定量包裝秤的結構與原理介紹 說明：

一般情況下，定量包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統、除塵系統等組成。

基本工作原理及結構

當定量包裝秤進入自動運行狀態后，控制系統打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式;當物料重量達到快給料設定值時，停止快給料，保持慢給料;當物料重量達到zui終設定值時，關閉給料門，完成稱重過程。

此時系統檢測夾袋裝置是否處于預定狀態，當包裝袋已夾緊后，系統發出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門。

卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下;包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環往復自動運行。

其中影響打包速度和準確度的關鍵部件是稱重單元，它包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。

儲料倉為緩沖式料倉，用于物料儲備并提供一個接近均勻的物料流;閘門位于儲料倉底部，當設備檢修或出現故障時，用于將物料封阻在儲料倉內;截料裝置由截料斗、截料門、氣動元件、補氣門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級給料，其快、慢給料的物料流均可單獨進行調整，從而保證定量包裝秤滿足計量的準確度要求和速度要求。

補氣門的作用為平衡稱重時系統內的空氣壓差;秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號的轉變并傳輸給控制單元;夾袋裝置主要由夾袋機構、氣動元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋。

電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統工作，使整個系統按預先設定的程序，有序工作。

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